D502閥門堆焊焊條符合 GB/T 984 EDCr-A1-03說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750~800℃退火軟化，當加熱至900~1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學成分(%)CCrSP其它元素總量保證值≤0.1510.00~16.00≤0.030≤0.040≤2.50例值0.1511.200.0080.024——堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40參考電流 (AD、DC)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）50~8080~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 D507閥門堆焊焊條符合 GB/T 984 EDCr-A1-15說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750~800℃退火軟化，當加熱至900~1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。熔敷金屬化學成分(%)CCrSP其它元素總量保證值≤0.1510.00~16.00≤0.030 ≤0.040≤2.50例值0.1313.340.0060.022——堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40參考電流 (DC+)焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）80~120120~160160~200注意事項:⒈  前焊條須經300~350℃烘培1h。 ⒉焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 D507Mo閥門堆焊焊條符合 GB/T 984 EDCr-A2-15說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不處理，采用直流反接。用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。熔敷金屬化學成分(%)CCrNiMoW其它元素總量保證值≤0.2010.00~16.00≤6.00≤2.50≤2.00≤2.50例值0.1411.753.500.451.30——堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)參考電流 (DC+)焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）80~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和成分的穩定。D512閥門堆焊焊條符合 GB/T 984 EDCr-B-03 說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750~800℃退火軟化，當加熱至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。熔敷金屬化學成分(%)CCr其它元素總量保證值≤0.2510.00~16.00≤5.00堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）參考電流（AC、DC）焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）80~120120~160170~210注意事項:1.  焊前焊條須經150℃烘焙1h. 2. 焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 D517閥門堆焊焊條符合 GB/T 984 EDCr-B-15說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750~800℃退火軟化，當加熱至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途:用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。熔敷金屬化學成分(%)CCr其它元素總量保證值≤0.2510.00~16.00≤5.00例值0.2013.40——堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）參考電流（DC+）焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）80~120120~160170~210注意事項:1. 焊前焊條須經300-350℃烘焙1h 2. 焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 D547閥門堆焊焊條符合 GB/T 984 EDCrNi-A-15說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。熔敷金屬化學成分(%)CMnSiCrNiSP保證值≤0.180.60~2.004.80~6.4015.00~18.007.00~9.00≤0.030≤0.040例值0.0701.605.4017.008.500.0040.022堆焊層硬度：HB 270~320參考電流 (DC+)焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）80~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。 2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，堆焊層以3~4層為宜（硬度、化學成分穩定）。 D547Mo閥門堆焊焊條符合 GB/T 984 EDCrNi-B-15說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高。用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。熔敷金屬化學成分(%)CMnSiCrNiMoNbSP其它元素總量保證值≤0.180.60~5.003.80~6.5014.00~21.006.50~12.003.50~7.000.50~1.20≤0.030≤0.040≤2.50例值0.0601.455.6015.5010.354.500.900.0050.020——堆焊層硬度：HRC≥37參考電流 (DC+)焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）80~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。 3.堆焊時需連續施焊3~4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產生裂紋。 D802鈷基閥門焊條符合 GB/T 983 EDCoCr-A-03      AWS A5.4 EDCoCr-A-03      ISO 3581-B-ES EDCoCr-A-03  說明:D802鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等熔敷金屬化學成分(%)CMnSiSPCrNiFeWCuCo其它元素總量保證值0.7/1.442.002.00--25.00/32.00- 3.505.00 -余量≤4.00堆焊層硬度：HRC40參考電流 (AC、DC+)焊條直徑（mm）φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）50~10070~130100~160140~200注意事項:⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。 ⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 D812鈷基焊條符合 GB/T 983 EDCoCr-B-03      AWS A5.4 EDCoCr-B-03     ISO 3581-B-ES EDCoCr-B-03 說明：D812鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等熔敷金屬化學成分(%)CMnSiSPCrNiFeWCuCo其它元素總量保證值1.0/1.72.002.00--25.00/32.00- 5.00 8.00 -余量≤4.00堆焊層硬度：HRC44參考電流 (AC、DC+)焊條直徑（mm）φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）50~10070~130100~160140~200注意事項:⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。 ⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 HS112鈷基閥門堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B      YB/T 5092 H112      AWS A5.9 RCoCr-B      ISO 14343-B-RCoCr-B說明:HS112鈷基堆焊焊絲在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。用途:主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoSCu保證值1.2-1.7  ≤1.00.4-2.026-32 7.0-9.52.0 余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400 堆焊層硬度HRC：45-50注意事項:1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。 2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。 3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。 4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。 HS111鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-A    YB/T 5092 H111    AWS A5.9 RCoCr-A    ISO 14343-B-RCoCr-A說明:HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量＊低、韌性＊好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。用途:主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoSCu保證值0.9-1.4 ≤1.00.4-2.026-32 3.5-6.02.0 余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC：40-45注意事項:1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。 2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。 3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。 4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。